1、輕量化與強度優(yōu)化的綜合設計框架

電動葫蘆的輕量化與強度優(yōu)化綜合設計旨在通過合理平衡結構重量和強度需求，確保設備高效、安全運行，同時降低能耗和生產成本。在實際設計中，需要在滿足強度、安全性和可靠性的基礎上，進行輕量化設計。設計框架涵蓋了結構優(yōu)化、材料選擇、加工工藝、熱處理和表面強化等多個方面，需要綜合考慮各部件的性能、工作環(huán)境和使用壽命?？?/span>架的核心要素包括力學分析、負載分配、強度與剛度的匹配、材料的優(yōu)化選擇、疲勞與斷裂評估等。

例如，在某電動葫蘆的機架設計中，通過有限元分析進行優(yōu)化，減輕了機架的重量，同時保證了其承載能力。機架原設計重量為 125kg，通過優(yōu)化截面形狀和使用高強度鋼材，重量降低至 102.34kg，強度仍能滿足最大荷載要求。類似的設計方法可廣泛應用于電動葫蘆的其他零部件，如吊鉤、減速器外殼等。

2、 綜合設計方案的確定

在確定綜合設計方案時，首先要對電動葫蘆進行載荷分析，并根據其工作環(huán)境和工作條件，確定各部件的工況。例如，針對主梁、吊鉤、電動機等，對其進行靜力學和動力學分析，確定其極限工作載荷下的應力分布。然后結合疲勞分析，對長期服役后的結構性能進行評估。優(yōu)化設計既要考慮零部件的強度要求，又要根據零部件的實際載荷，選擇合適的材料及加工工藝。

在某電動葫蘆設計中，選擇了鋁合金與高強度鋼材。鋁合金用于低負荷部件，如外殼和罩蓋，高強度鋼材用于承載力較大的部件，如主梁和吊鉤。主梁采用Q345B鋼（屈服強度為 345MPa），吊鉤采用 42Cr Mo 淬硬合金鋼（屈服強度為 600MPa），有效減輕了重量，同時保證了強度。根據綜合設計方案，電動葫蘆的整體重量由原來的380kg降至315.23kg，約降低了17.04%。

3、實際應用中的綜合設計驗證

在實際應用中，通過對新設計的電動葫蘆進行負載試驗和疲勞測試，驗證了輕量化與強度優(yōu)化綜合設計的效果。試驗結果（表 1）表明，優(yōu)化后的電動葫蘆在各種工況下表現(xiàn)出較低的能耗和較高的穩(wěn)定性。在實際負載條件下，工作效率提升了10%，且同實驗室的空間需求。臺面由高導磁不銹鋼頂板、隔離杯層、中間蜂窩層和底板鋼層組成，防止液體及其他雜質滲入蜂窩結構，并阻止氣體在螺紋孔間對流。臺面下部機架為氣浮隔振系統(tǒng)，能夠有效減弱固有頻率以上范圍的振動。