歐洲某知名的企業 110 余年來致力于制造除雪系統和設備，其不僅制造和提供用于機場除雪的自行式除雪機，還制造安裝在卡車或火車上的鏟雪機和吹雪機。該企業在全球各地設有分支機構和合作伙伴，其德國子公司負責中歐地區的設備銷售和售后支持。該子公司為其在格拉芬豪森新建的工廠選用了環鏈葫蘆起重機和鋼絲繩葫蘆起重機，用于除雪卡車底盤生產和改造過程中，單個生產區和裝配區之間的部件搬運和裝配。

除雪卡車在其全新的裝配車間進行改裝和生產。在那里，通過使用兩臺鋼絲繩葫蘆起重機，

使得操作員工可以輕松地對卡車底盤上的部件進行準確定位。為了讓操作員可以從不同的角度觀察卡車部件的精確安裝，在該全新裝配車間建造期間，該企業還特別要求為工作場所提供統一的充足的照明，要求設計的起重機不影響該車間的照明度和透光度。為此為該車間設計了 V 型梁起重機，其特點是自重輕和允許光線通過主梁。基于仿生學原理設計的 V 型梁可使光線通過量增加 30%，充分確保了主梁的透光度 , 使工作場所更明亮，極大提高了該車間的美觀度，使操作員可以在光線充足的生產環境中安全工作。為了搬運較小的除雪機和除雪車部件和備件，除裝配車間外，該用戶還在機加工車間、液壓車間和焊接車間均安裝了鋼絲繩葫蘆起重機。在裝配區，兩臺 V 型梁起重機被用于裝配部件和卡車底盤。其采用錐形隔板接頭的低振動設計，錐形隔膜接頭可更有效地適應壓力和拉力，從而將共振頻率降低 30%。V 型梁的低振動設計能夠特別精確和謹慎地定位敏感和重型負載，顯著提高了起重機的精度和靈活性。由于采用了重量優化設計，減少了非承重表面，V 型梁設計將傳統箱型梁的重量減輕了 17%，提高了自重與負載能力比，降低了傳遞到現有支撐上部結構的力，為建筑師規劃新建筑提供更大的自由度。負載能力、穩定性和工業安全等因素對于起重機系統的效率是決定性的。V 型梁完全滿足這些要求，可以提高負載處理效率和運行可靠性，從而為用戶帶來生產效率的提升。

更重要的是，V 型梁有效減少了載荷的搖擺。比如將底盤和發動機裝配在一起的過程中，需要非常高的定位精度。還為這些起重機配備了安全控制系統，監控并確保這些起重機的安全運行。兩級行走限位開關可防止同一軌道上運行的起重機碰撞，也可以防止起重機起升單元小車碰撞到端梁。當起重機到達第一個限位開關時，大車行走或小車行走會自動切換到慢速。一旦起重機到達第二個限位開關，大車行走或小車行走的驅動電機將被關閉，平穩地停

止大車和小車運行。負載搖擺會對鏟雪機或鼓風機造成潛在傷害和損壞。因此，這些起重機還均配備了電子防搖系統。

環鏈電動葫蘆配有速度監控功能，摩擦離合器具有自動切斷功能，且減速箱和摩擦離合器可免維護長達 10 年，這些環鏈電動葫蘆起重機使用壽命得以延長。安全控制系統在這些起重機操作中提供極大的安全性，行走限位開關和安全控制系統共同輔助操作員操作起重機的運行，有助于避免在起重機搬運過程中除雪卡車和除雪機部件發生任何意外損壞，尤為適合除雪設備制造，改裝和維護企業使用。